MÁY PHUN & VẬT LIỆU POLYUREA 2 THÀNH PHẦN

Giải pháp đồng bộ từ thiết bị, vật liệu đến kỹ thuật vận hành

Polyurea là hệ vật liệu phản ứng nhanh, yêu cầu thiết bị định lượng chính xác, kiểm soát nhiệt độ và áp suất ổn định trong suốt quá trình thi công.

Một lớp phủ đạt chất lượng không chỉ phụ thuộc vào nguyên liệu mà còn là sự kết hợp đồng bộ giữa máy phun, súng phun, ống gia nhiệt, bơm cấp liệu, nguồn điện, khí nén, quy trình xử lý bề mặt và kỹ thuật vận hành.

PolyureaVN tư vấn cấu hình máy phun và hệ vật liệu phù hợp với từng nhu cầu: chống thấm, phủ bảo vệ công nghiệp, sàn nhà xưởng, hồ cá Koi, mái – sân thượng, gầm xe, lòng vè ô tô và mô hình bằng xốp.

TƯ VẤN CẤU HÌNH MÁY
NHẬN BÁO GIÁ VẬT LIỆU

HỆ THỐNG PHUN POLYUREA HOẠT ĐỘNG NHƯ THẾ NÀO?

Polyurea thường được cung cấp dưới dạng hai thành phần A và B. Hai thành phần được giữ riêng biệt, gia nhiệt và đưa đến súng phun thông qua hai đường ống độc lập.

Tại súng phun, thành phần A và B được trộn nhanh trong buồng trộn rồi phun trực tiếp lên bề mặt. Phản ứng diễn ra rất nhanh, tạo thành lớp màng liền mạch, đàn hồi và bám theo hình dạng của bề mặt thi công.

Một hệ thống phun Polyurea hoàn chỉnh cần kiểm soát tốt:

  • Tỷ lệ cấp liệu giữa thành phần A và B.
  • Nhiệt độ của vật liệu trước và trong quá trình phun.
  • Áp suất làm việc của hai thành phần.
  • Độ ổn định của dòng vật liệu.
  • Chất lượng trộn tại súng phun.
  • Khoảng cách, tốc độ và góc phun của kỹ thuật viên.
  • Điều kiện độ ẩm và chất lượng bề mặt trước khi thi công.

Sai lệch tỷ lệ, nhiệt độ hoặc áp suất có thể ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng đóng rắn, độ bám dính và chất lượng của lớp phủ.

Mặt bằng trước khi phun Polyurea

THIẾT BỊ PHUN POLYUREA

1. Máy định lượng hai thành phần

Máy định lượng là bộ phận trung tâm của toàn bộ hệ thống. Thiết bị có nhiệm vụ cấp riêng thành phần A và B theo tỷ lệ được thiết lập, đồng thời duy trì nhiệt độ và áp suất phù hợp trong quá trình thi công.

Việc lựa chọn máy cần dựa trên:

  • Loại vật liệu dự kiến sử dụng.
  • Áp suất và lưu lượng yêu cầu.
  • Quy mô công trình.
  • Thời gian phun liên tục.
  • Nguồn điện tại công trình.
  • Chiều dài đường ống.
  • Khả năng di chuyển thiết bị.
  • Yêu cầu theo dõi và lưu dữ liệu vận hành.

PolyureaVN khảo sát nhu cầu thực tế trước khi đề xuất cấu hình, tránh tình trạng đầu tư máy quá nhỏ, thiếu công suất hoặc mua thiết bị vượt quá nhu cầu sử dụng.

2. Súng phun và buồng trộn

Súng phun là nơi hai thành phần gặp nhau và được trộn trước khi phun lên bề mặt. Chất lượng buồng trộn có ảnh hưởng lớn đến độ đồng đều của tia phun và chất lượng màng phủ.

Các bộ phận cần được kiểm tra, vệ sinh định kỳ gồm:

  • Buồng trộn.
  • Đầu phun.
  • Van một chiều.
  • Bộ lọc vật liệu.
  • Gioăng và phớt làm kín.
  • Đường khí làm sạch.
  • Khóa an toàn của súng.

Lựa chọn kích thước buồng trộn phải phù hợp với lưu lượng máy, đặc tính vật liệu và yêu cầu hoàn thiện bề mặt.

3. Hệ thống ống gia nhiệt

Ống gia nhiệt giúp duy trì nhiệt độ vật liệu từ máy đến súng phun, hạn chế tình trạng vật liệu thay đổi độ nhớt khi khoảng cách thi công xa.

Chiều dài ống cần được lựa chọn theo:

  • Khoảng cách từ máy đến khu vực thi công.
  • Công suất gia nhiệt của máy.
  • Điều kiện nhiệt độ môi trường.
  • Áp suất và lưu lượng yêu cầu.
  • Đặc tính của vật liệu sử dụng.

Ống cần được bảo vệ khỏi va đập, gập gãy, ngập nước hoặc kéo lê qua các cạnh sắc trong quá trình thi công.

4. Bơm cấp liệu từ thùng

Bơm cấp liệu đưa riêng thành phần A và B từ thùng chứa đến máy định lượng. Hệ thống cần bảo đảm cấp liệu liên tục, hạn chế không khí lọt vào đường ống và tránh để thành phần A tiếp xúc lâu với độ ẩm.

Cấu hình bơm thường đi kèm:

  • Bơm cấp cho thành phần A.
  • Bơm cấp cho thành phần B.
  • Dây dẫn vật liệu.
  • Bộ điều áp khí.
  • Ống hồi hoặc hệ thống tuần hoàn nếu cần.
  • Bộ hút ẩm hoặc giải pháp bảo vệ thùng vật liệu.

5. Máy nén khí và nguồn điện

Tùy theo cấu hình, hệ thống có thể cần khí nén để vận hành bơm cấp liệu, làm sạch súng và hỗ trợ một số cơ cấu điều khiển.

Nguồn điện phải được kiểm tra trước khi đưa máy đến công trình:

  • Điện một pha hay ba pha.
  • Điện áp và tần số.
  • Công suất nguồn.
  • Tiết diện dây điện.
  • Aptomat và hệ thống bảo vệ.
  • Máy phát điện dự phòng.
  • Điều kiện tiếp địa an toàn.

Nguồn điện không ổn định có thể khiến máy không đạt đủ nhiệt độ, giảm công suất hoặc ngắt trong khi đang phun.

Hệ thống máy

6. Linh kiện và phụ kiện thay thế

PolyureaVN tư vấn các nhóm linh kiện và vật tư phục vụ vận hành, bảo trì hệ thống:

  • Buồng trộn và đầu phun.
  • Gioăng, phớt và vòng làm kín.
  • Bộ lọc súng và lọc đầu vào.
  • Van một chiều.
  • Dây dẫn và đầu nối.
  • Phụ kiện bơm cấp liệu.
  • Dầu bảo dưỡng và dung dịch vệ sinh phù hợp.
  • Dụng cụ tháo lắp, vệ sinh súng phun.
  • Vật tư bảo vệ máy và đường ống.

Linh kiện cần được lựa chọn đúng model và thông số của thiết bị, không thay thế tùy ý bằng phụ kiện không tương thích.

VẬT LIỆU POLYUREA 2 THÀNH PHẦN

1. Thành phần A

Thành phần A thường là cấu tử isocyanate hoặc prepolymer isocyanate. Vật liệu cần được bảo quản kín, tránh hơi ẩm, nước và không khí ẩm xâm nhập vào thùng.

Khi thành phần A tiếp xúc với độ ẩm, vật liệu có thể kết tinh hoặc tạo phản ứng không mong muốn, gây ảnh hưởng đến bơm, bộ lọc, đường ống và chất lượng lớp phủ.

2. Thành phần B

Thành phần B là hỗn hợp nhựa, chất kéo dài mạch, sắc tố và các phụ gia được thiết kế theo từng hệ vật liệu.

Đặc tính của thành phần B ảnh hưởng đến:

  • Màu sắc lớp phủ.
  • Tốc độ phản ứng.
  • Độ cứng và độ đàn hồi.
  • Khả năng kéo giãn.
  • Khả năng chống mài mòn.
  • Độ ổn định khi thi công.
  • Đặc tính hoàn thiện bề mặt.

Không được tự ý pha thêm dung môi, màu hoặc phụ gia khi chưa có hướng dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất.

3. Polyurea thuần

Polyurea thuần phù hợp với các hạng mục yêu cầu tốc độ phản ứng nhanh, độ đàn hồi, khả năng chống mài mòn và hiệu suất bảo vệ cao.

Ứng dụng tham khảo:

  • Mái và sân thượng.
  • Hồ cá Koi, hồ cảnh quan.
  • Bể chứa và khu vực xử lý nước.
  • Sàn công nghiệp.
  • Kết cấu bê tông và kim loại.
  • Gầm xe và lòng vè ô tô.
  • Bề mặt chịu va đập hoặc mài mòn.

Việc lựa chọn sản phẩm phải căn cứ vào điều kiện tiếp xúc, yêu cầu sử dụng và tài liệu kỹ thuật của từng hệ vật liệu.

4. Polyurea Hybrid

Polyurea Hybrid là hệ vật liệu lai, thường được lựa chọn để cân đối giữa chi phí đầu tư và yêu cầu kỹ thuật của công trình.

Hệ Hybrid có thể phù hợp với một số hạng mục dân dụng hoặc công nghiệp nhẹ. Tuy nhiên, không nên chỉ lựa chọn dựa trên giá thành. Cần xem xét điều kiện ngâm nước, tia UV, hóa chất, va đập, độ co giãn và tuổi thọ yêu cầu.

PolyureaVN sẽ tư vấn rõ hệ thuần hoặc hệ Hybrid dựa trên hiện trạng thực tế, không áp dụng một loại vật liệu cho tất cả công trình.

HỆ VẬT LIỆU PHỤ TRỢ

Sơn lót cho nền bê tông

Sơn lót giúp tăng khả năng liên kết giữa nền bê tông và lớp Polyurea, đồng thời hỗ trợ xử lý độ hút của bề mặt.

Trước khi thi công cần kiểm tra:

  • Cường độ và tuổi nền bê tông.
  • Độ ẩm bề mặt.
  • Dầu mỡ và chất bẩn.
  • Lớp hồ xi măng yếu.
  • Vết nứt, lỗ rỗng và khuyết tật.
  • Điều kiện thoát ẩm của kết cấu.
Súng phun Polyurea

Không nên phun trực tiếp lên nền bê tông yếu, ẩm hoặc chưa được xử lý đạt yêu cầu.

Sơn lót cho bề mặt kim loại

Bề mặt kim loại cần được làm sạch rỉ sét, dầu mỡ và tạp chất trước khi thi công. Loại sơn lót phải phù hợp với vật liệu nền, điều kiện ăn mòn và thời gian chờ phủ.

Các bề mặt có thể bao gồm:

  • Thép carbon.
  • Thép mạ kẽm.
  • Nhôm.
  • Inox.
  • Kết cấu kim loại cũ đã có lớp sơn.

Mỗi loại bề mặt cần một quy trình xử lý và hệ lót riêng.

Lớp phủ hoàn thiện kháng UV

Một số hệ Polyurea có thể thay đổi màu khi tiếp xúc lâu với ánh nắng nhưng vẫn duy trì nhiều đặc tính cơ học. Đối với khu vực lộ thiên có yêu cầu cao về màu sắc và thẩm mỹ, có thể bổ sung lớp phủ hoàn thiện kháng UV phù hợp.

Lớp hoàn thiện giúp:

  • Ổn định màu sắc.
  • Tăng khả năng chống thời tiết.
  • Tạo màu theo yêu cầu.
  • Điều chỉnh độ bóng hoặc độ nhám.
  • Hỗ trợ vệ sinh bề mặt.

Vật liệu sửa chữa và xử lý khe nứt

Trước khi phun Polyurea, các vị trí nứt, lỗ rỗng, cổ ống, khe tiếp giáp và góc bo cần được xử lý bằng vật liệu phù hợp.

Mục tiêu của bước này là:

  • Tạo bề mặt ổn định.
  • Hạn chế lỗ khí dưới lớp phủ.
  • Giảm nguy cơ bong tách cục bộ.
  • Tạo góc chuyển tiếp thuận lợi khi phun.
  • Bảo đảm chiều dày lớp phủ đồng đều.

LỰA CHỌN HỆ THỐNG THEO NHU CẦU

Thi công lưu động và công trình nhỏ

Phù hợp với đội thi công cần thiết bị gọn, dễ vận chuyển và triển khai tại nhiều vị trí khác nhau.

Khi lựa chọn cần ưu tiên:

  • Khả năng di chuyển.
  • Nguồn điện thực tế.
  • Lưu lượng vừa phải.
  • Quy trình vệ sinh và bảo trì đơn giản.
  • Khả năng cung cấp linh kiện thay thế.

Công trình chống thấm và sàn công nghiệp

Yêu cầu thiết bị có khả năng duy trì nhiệt độ, áp suất và lưu lượng ổn định trong thời gian dài.

Cần tính toán:

  • Diện tích thi công mỗi ngày.
  • Chiều dày lớp phủ.
  • Số giờ phun liên tục.
  • Khoảng cách từ máy đến vị trí phun.
  • Phương án cấp điện và khí nén.
  • Nhân sự vận hành.
  • Sản lượng vật liệu dự kiến.

Nhà xưởng và dây chuyền sản xuất

Đối với nhu cầu sản xuất liên tục, hệ thống phải được lựa chọn dựa trên chu kỳ làm việc, độ ổn định, khả năng giám sát và kế hoạch bảo trì.

PolyureaVN tư vấn cấu hình theo dây chuyền thay vì chỉ cung cấp một máy phun rời.

ỨNG DỤNG CỦA MÁY VÀ VẬT LIỆU POLYUREA

Hệ thống phun Polyurea có thể được ứng dụng cho nhiều hạng mục:

  • Chống thấm mái, ban công và sân thượng.
  • Phủ hồ cá Koi, hồ cảnh quan và hồ chứa.
  • Phủ sàn nhà xưởng, kho bãi và bãi đỗ xe.
  • Phủ bảo vệ kết cấu bê tông và kim loại.
  • Phủ gầm xe, lòng vè và thùng xe bán tải.
  • Phủ bồn chứa và khu vực xử lý nước.
  • Phủ bảo vệ mô hình bằng xốp.
  • Tạo lớp vỏ bảo vệ cho tượng, đạo cụ và tiểu cảnh.
  • Các bề mặt cong, góc cạnh hoặc có hình dạng phức tạp.

Hiệu quả thực tế phụ thuộc vào lựa chọn đúng hệ vật liệu, chuẩn bị bề mặt và kiểm soát thông số thi công.

QUY TRÌNH TƯ VẤN TẠI POLYUREAVN

Bước 1: Tiếp nhận nhu cầu

Khách hàng cung cấp ứng dụng dự kiến, diện tích, sản lượng, nguồn điện, địa điểm và kinh nghiệm của đội vận hành.

Bước 2: Phân tích điều kiện sử dụng

PolyureaVN xác định loại vật liệu, lưu lượng, áp suất, chiều dài ống và các thiết bị phụ trợ cần thiết.

Bước 3: Đề xuất cấu hình

Khách hàng nhận danh sách thiết bị, vật liệu, phụ kiện và yêu cầu hạ tầng đi kèm.

Bước 4: Báo giá chi tiết

Báo giá được tách rõ máy chính, súng phun, đường ống, bơm cấp liệu, phụ kiện và vật liệu.

Bước 5: Hướng dẫn vận hành

Hướng dẫn quy trình kiểm tra trước khi phun, khởi động, cài đặt, thử máy, vệ sinh và bảo quản thiết bị.

Bước 6: Hỗ trợ kỹ thuật

Đội ngũ PolyureaVN hỗ trợ kiểm tra lỗi vận hành, lựa chọn linh kiện và xây dựng lịch bảo trì phù hợp với tần suất sử dụng.

VÌ SAO NÊN CHỌN POLYUREAVN?

Tư vấn theo nhu cầu thực tế

Không đề xuất máy chỉ dựa trên giá bán. Cấu hình được lựa chọn theo ứng dụng, sản lượng, nguồn điện và điều kiện công trình.

Đồng bộ máy và vật liệu

Thiết bị, súng phun, ống gia nhiệt và vật liệu phải tương thích để hệ thống vận hành ổn định.

Hỗ trợ kỹ thuật

Hỗ trợ từ khâu lựa chọn cấu hình, kiểm tra hạ tầng đến vận hành và bảo trì thiết bị.

Kho vật liệu tại TP.HCM

Thuận tiện trong việc chuẩn bị vật liệu, phụ kiện và điều phối cho các công trình.

Kinh nghiệm thi công thực tế

PolyureaVN trực tiếp ứng dụng công nghệ phun vào nhiều nhóm bề mặt, giúp việc tư vấn sát với điều kiện công trình hơn.

AN TOÀN KHI THI CÔNG POLYUREA

Máy phun Polyurea là thiết bị công nghiệp hoạt động với nhiệt độ và áp suất cao. Việc vận hành cần được thực hiện bởi nhân sự đã được hướng dẫn.

Người vận hành cần sử dụng đầy đủ:

  • Quần áo bảo hộ.
  • Găng tay chống hóa chất.
  • Kính hoặc mặt nạ bảo vệ.
  • Thiết bị bảo vệ hô hấp phù hợp.
  • Giày bảo hộ.
  • Hệ thống thông gió và kiểm soát khu vực phun.

Không hướng súng phun vào người. Không tháo đường ống, súng hoặc linh kiện khi hệ thống còn áp suất. Luôn tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất máy và tài liệu an toàn của vật liệu.

CÂU HỎI THƯỜNG GẶP

Máy phun Polyurea có giống máy phun sơn thông thường không?

Không. Polyurea hai thành phần phản ứng rất nhanh nên cần máy định lượng, gia nhiệt và cấp riêng hai thành phần trước khi trộn tại súng phun.

Máy có thể phun được nhiều loại vật liệu không?

Khả năng tương thích phụ thuộc vào cấu hình máy, áp suất, nhiệt độ, tỷ lệ trộn và đặc tính của từng vật liệu. Cần kiểm tra tài liệu kỹ thuật trước khi thay đổi sản phẩm.

Polyurea thuần và Polyurea Hybrid khác nhau thế nào?

Hai hệ có thành phần, hiệu suất và chi phí khác nhau. Việc lựa chọn cần dựa trên điều kiện sử dụng thay vì chỉ so sánh giá bán.

Có thể phun Polyurea trực tiếp lên bê tông không?

Bề mặt cần được kiểm tra độ ẩm, độ chắc, độ sạch và xử lý khuyết tật. Tùy loại nền và hệ vật liệu, có thể cần lớp lót phù hợp trước khi phun.

Máy cần nguồn điện một pha hay ba pha?

Tùy model và công suất thiết bị. PolyureaVN sẽ kiểm tra nguồn điện tại địa điểm sử dụng trước khi đề xuất cấu hình.

Giá máy phun Polyurea bao nhiêu?

Giá phụ thuộc vào model máy, công suất, súng phun, chiều dài ống gia nhiệt, bơm cấp liệu và các phụ kiện đi kèm. Khách hàng nên gửi nhu cầu cụ thể để nhận cấu hình và báo giá chính xác.

PolyureaVN có cung cấp vật liệu riêng không?

PolyureaVN tư vấn hệ vật liệu theo ứng dụng, bao gồm vật liệu hai thành phần, lớp lót, lớp hoàn thiện và vật liệu xử lý bề mặt phù hợp.

NHẬN TƯ VẤN MÁY VÀ VẬT LIỆU POLYUREA

Để được tư vấn chính xác, quý khách vui lòng cung cấp:

  • Hạng mục cần thi công.
  • Diện tích hoặc sản lượng dự kiến.
  • Địa điểm sử dụng.
  • Nguồn điện hiện có.
  • Chiều dài ống dự kiến.
  • Hình ảnh bề mặt hoặc sản phẩm.
  • Nhu cầu mua máy, vật liệu hay hệ thống trọn bộ.

Hotline: 0902 448 486 – Mr. Phụng
Website: https://polyureavn.com/
Fanpage: Polyurea Bảo Vệ Mọi Bề Mặt

GỬI YÊU CẦU TƯ VẤN
NHẬN CẤU HÌNH VÀ BÁO GIÁ